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1、 檢查機身應清潔、無油污、無與生產無關的物品，電源開關應完好，傳動部位應正常。2、 根據生產計劃將所需半成品帶剪切整齊，打開電源，加油啟動。3、用夾子固定好上縫紉機縫制，縫制線縱距不得超過1cm，每行線必須平行，線密度非承載處為8－12針／10cm，承載處為9－15針／10cm以上，縫合線開始和結束處都必須有至少25mm的“回縫”。軟環處必須加縫橫向線4－8行，并加X花縫線一趟加固，合格證縫在非接頭處。4、縫制結束后操作工應檢查帶子是否達到規定要求，如長度、寬度、厚度及線密度等。5、每班收工前必須將各傳動部位加油孔加注機油，擦凈機身，關閉電源，以利下班使用。
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1、認真履行職責，堅守崗位，嚴格操作規程，不得違章作業。2、須做好班前、班中的巡回檢查，督促操作員工保持設備整潔。各機體部件做到完整、牢固，罩殼配備完好。按規定對設備進行定期保養，如發現設備運轉異常，應立即排除。3、做好日常的檢查記錄，設備運轉狀態記錄及操作員工的違章記錄，及時發現、制止操作員工的違章操作，以及對設備事故現場勘察，分析事故原因。
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A、 使用吊具前首先確認其噸位標識及最大起重量、嚴禁超載，無標識或標識不清時，停止使用。B、 每班作業前后，必須檢查吊具結構件及配件有無扭曲損傷，緊固件有無松動、微裂等。C、 起掛前應正確選擇吊點，提升前應確認捆綁是否牢固，異形件、串銷杠、安全銷是否安裝完畢，起吊應緩慢進行。D、 吊裝帶、吊鏈在吊裝時，不應有扭絞、打結、卡死或僵澀滯阻現象，應在無絞結狀態下進行吊裝。E、 吊索具作業時，嚴禁有人員從下面通過。F、 異型吊具使用時，僅限于原設計功能，不得隨意更改，增加功能等。
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吊具維護與保養說明A、 吊具應存放于通風、干燥、清潔的廠房內，由專職安全員保管，不應接觸強弱酸、強弱堿、工業用鹽、化學氣體，嚴禁暴曬等。B、 吊具使用完畢后應用棉紗布加有機溶劑或工業煤油對表面進行污漬清除，放置吊具架。C、 異型件的銷軸孔、串銷杠、套筒、主板梁、夾鉤、夾鉗、接觸壓板的聚氨酯防護、螺栓、襯套、側拉吊環螺釘、吊環、卸扣、蝴蝶扣、吊鏈、吊帶等主件及配件必須做到每班一檢，發現變形、磨損嚴重、安全裝置脫落、裂紋、缺失凹痕等現象時，應停止使用。對異型吊具及配件表面要經常做防銹脂潤滑防護。D、側拉旋轉吊環螺釘使用時嚴禁超載，工作表面必須平整，使螺釘底面與工作面全接觸，中間不得有間隙，不得在螺
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正確使用、善待生命、嚴禁超載、經常更換 吊裝帶的報廢標準： 吊裝帶纖維化、軟化、彈性變小、強度變弱。 承載接縫綻開，縫線磨斷。 吊裝帶表面粗超易剝落，吊裝帶表面出現穿孔、切口、撕斷。 吊裝帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。 吊裝帶出現死結不宜解開。 正常使用周期為6個月。使用頻率不高，可延長至12個月。 吊裝帶的使用與保養： 必須采用正確的方式系數，不能超載。 每次使用吊具前確信吊索沒有損壞。 圓形吊索易受機械、化學、高溫損傷，假如保護層嚴重破損，不得使用。 使用保護物隔開吊索與負載物的棱角。 圓形或扁平吊索不得打結。 吊裝時，吊索與載物不得拖拉。 避免沖擊或振動負載物，
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優點：1、適用于圓環形物體的吊裝。 2、強度重量比較高。 3、柔性吊帶的吊裝方式多且吊裝帶受力均勻，從而使吊裝帶的工作壽命更長。 4、吊裝方式多，也可以用于拖拉被吊物。 5、可附加抗磨及防切斷保護套。 6、不導電，無觸電危險。 7、特別適用于圓環形物體的吊裝。 8、柔性吊裝帶外表面精細，平滑的物體不會造成損傷，對易損物體不會造成損傷。 9、輕便柔軟，在狹小的空間也易使用。 10、設有獨特標簽，并使用國際標準色來區分承載噸位，即使吊帶破損也易于辨認柔性吊裝帶的性能優越。外部的套管不承重，只提供保護作用，在使用時結合內部的承載芯變成扁平狀以提供安全的、有負載的握持力，以提供抗磨力，延長使用壽命。
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